景區(qū)垃圾焚燒爐10-20噸生活垃圾高溫熱解氣化爐

景區(qū)垃圾焚燒爐的工藝主要包括預(yù)處理、燃燒、能量回收和廢氣處理四個環(huán)節(jié)。
預(yù)處理：這個環(huán)節(jié)主要是對垃圾進行分類、分解和干燥處理，以提高焚燒效率和減少污染物排放。預(yù)處理設(shè)備包括垃圾進料系統(tǒng)、破碎機、篩分機、干燥系統(tǒng)等。垃圾由垃圾焚燒爐頂部的加料倉口進入，通過加料控制器連續(xù)不斷地送入焚燒爐內(nèi)，旋轉(zhuǎn)爐體與加料口的相對轉(zhuǎn)動使物料均勻地撒開。 燃燒：燃燒是將可燃物進行高溫氧化反應(yīng)，同時釋放能量。垃圾在焚燒爐內(nèi)通過干燥、熱分解和氣化，熱解氣化后的殘留物在爐中繼續(xù)進行充分燃燒。垃圾焚燒爐內(nèi)的燃燒室分為一燃室和二燃室。一燃室是中溫、缺氧的環(huán)境，使物料中的大顆粒揮發(fā)性分子從大顆粒的固體變成小分子的可燃氣體。隨后，這些氣體進入二燃室，二燃室為立式結(jié)構(gòu)，運行溫度較高（850-1000℃），煙氣在二燃室的停留時間大于2秒，確保有害氣體完全燃燒。 能量回收：垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的熱量可以通過余熱利用系統(tǒng)進行回收，用于產(chǎn)生蒸汽或熱水等，提高能源利用效率。 廢氣處理：焚燒爐產(chǎn)生的混合煙氣需要進行處理以去除有害物質(zhì)。煙氣凈化系統(tǒng)由煙氣脫硝系統(tǒng)、急冷除酸塔、布袋除塵器及活性碳床組成，能有效去除煙氣中的顆粒物、酸性氣體和有害物質(zhì)，確保排放的廢氣符合環(huán)保標準。
整個工藝過程中，垃圾焚燒爐、余熱鍋爐、煙氣凈化系統(tǒng)的各參數(shù)都由儀表和自動控制系統(tǒng)進行實時檢測和控制，以確保焚燒處理過程的穩(wěn)定、經(jīng)濟和高效。景區(qū)垃圾焚燒爐適用性廣泛，適合處理各種類型的垃圾，包括生活垃圾、餐廚垃圾等。
工作原理：
通過高溫燃燒技術(shù)將垃圾完全燃燒，并配備煙氣處理系統(tǒng)以實現(xiàn)環(huán)保排放。垃圾首先通過進料系統(tǒng)進入焚燒爐的爐膛內(nèi)，然后經(jīng)過干燥和預(yù)熱區(qū)域，去除水分并加熱到適宜燃燒的溫度。接著，垃圾進入燃燒區(qū)域，在高溫和充足的氧氣供應(yīng)下與氧氣發(fā)生劇烈的燃燒反應(yīng)，釋放出大量的熱能。
燃燒產(chǎn)生的煙氣中含有大量的污染物和有害物質(zhì)，需要經(jīng)過煙氣處理系統(tǒng)進行凈化處理。煙氣處理系統(tǒng)一般采用多級凈化技術(shù)，包括除塵、脫硫、脫硝等工藝，以去除煙氣中的顆粒物、二氧hua硫、氮氧化物等有害物質(zhì)，確保煙氣排放符合環(huán)保標準，煙氣處理系統(tǒng)凈化后的煙氣通過煙囪排放到大氣中。