水泥窯余熱鍋爐-鍋爐部分工作原理

我國(guó)的水泥行業(yè)中有大量的余熱不能被利用，這樣就造成了資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，如果我們可以將這部分的熱量加以利用，那么我們的成本會(huì)很大程度上節(jié)約，資源也不會(huì)浪費(fèi)。
水泥窯余熱鍋爐的鍋爐部分一般有ph（窯頭）和aqc（窯尾）兩部分，那么鍋爐部分的工作原理是什么樣的呢?
1、ph鍋爐部分：
在水泥窯預(yù)熱器的廢氣出口總管上開(kāi)孔，用管道將開(kāi)口處與ph鍋爐的入口進(jìn)行連接。管道的入口處設(shè)置一臺(tái)擋板，在預(yù)熱器的廢氣總管開(kāi)孔下部設(shè)置一臺(tái)擋板，ph鍋爐廢氣的出口用管道連接至窯尾風(fēng)機(jī)入口。水泥窯預(yù)熱器出口煙溫約在350℃左右，進(jìn)入ph鍋爐后通過(guò)爐內(nèi)的過(guò)熱器、蒸發(fā)器后，尾部煙氣尚具有一定的溫度，一部分爐尾煙氣抽出用來(lái)烘干生料，另一部分經(jīng)除塵后排入大氣。
2、aqc鍋爐部分：
在熟料冷卻機(jī)處開(kāi)口，用管道分別將開(kāi)口處與aqc鍋爐前端的沉降室入口、ep風(fēng)機(jī)接入口連接。在沉降室入口前設(shè)置一臺(tái)擋板、在通往ep風(fēng)機(jī)的管道出口處設(shè)置一臺(tái)擋板。沉降室出口用管道連接至aqc鍋爐入口，鍋爐出口用管道連接至ep風(fēng)機(jī)。水泥窯篦冷機(jī)內(nèi)進(jìn)入aqc鍋爐的煙溫約為360℃左右，先通過(guò)鍋爐內(nèi)的過(guò)熱器、蒸發(fā)器及省煤器后，出口煙溫約為90℃，由風(fēng)機(jī)抽出排入大氣。
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